TPU薄膜是热塑性的一种塑胶薄膜,非常适宜高周波、高频热压。不过呢,就算是这样,依旧有人会反映热压后的产品出现了漏气和漏水的情况,这是什么原因呢?又要如何解决?让TPU薄膜厂家为你分析一下!
1.TPU薄膜材料本身问题。
TPU薄膜的气密性非常好,尤其是聚酯TPU薄膜,一般不会泄漏。然而,不排除在相对较薄的TPU薄膜中偶尔会出现孔洞,这可能会导致空气泄漏。我们的经验是,厚度超过0.1mm的TPU膜不会有材料本身的空气泄漏。0.1mm以下的空气泄漏也是罕见的,液体泄漏也是可能的(为此选择合适的材料)。建议选择0.1mm以下的吹膜产品,因为该膜是用PE和其他基材吹制的。如果有空气泄漏,薄膜本身就不会形成。
2.高频模具问题。
在空气泄漏的情况下,高频模具通常是故障排除的首步。高频模具损坏、变形、不均匀、设计不合理、过深或过浅、上下模具不匹配、与喷嘴位置不匹配等,都可能导致漏气。在这种情况下,需要请熟练的师傅取更多的材料进行压力测试,甚至修改模具以解决问题。
3.加工工艺。
它们大多发生在TPU膜和空气喷嘴的连接处,但很少发生在膜和空气嘴的接触处。如果发生在薄膜与薄膜接触的部分,一种可能是加工温度太低,薄膜和薄膜在真正的高频下没有熔合在一起,导致“虚焊”和天然气泄漏。另一个原因是加工温度过高,薄膜和薄膜压得太紧,边缘部分的厚度太薄,即使被切断,也会发生漏气。
如果它发生在TPU膜和空气喷嘴的连接处,可能有几种情况。一个是TPU膜和喷嘴的材料不匹配。空气喷嘴由PVC或聚醚制成,不能与聚酯的TPU膜融合。一种情况是TPU和喷嘴的硬度不匹配。喷嘴硬度过高。TPU薄膜被挤压,喷嘴未熔化。另一种情况是模具不匹配,不平整,致使一部分压合很实,一部分没压牢,自然漏气。
以上就是对这个问题的解答,如果您还有其他疑问和需求的话,欢迎联系我们!